經過不斷的改良及突破，研發出高(gāo)質量的粉末合金高(gāo)速鋼(High Speed Steel produced by Power Metallurgy)簡稱粉末高(gāo)速鋼，而粉末高(gāo)速鋼有PM23、PM30、PM53、PM60等産品。

可以獲得極高(gāo)硬度(HRC 63~70),，而且在550~600℃仍可保持高(gāo)硬度(HRC 60以上(shàng))和高(gāo)耐磨性的耐熱耐磨鋼類，其主要用途為(wèi)制造各種機(jī)床的切削工(gōng)具, 也部分用于高(gāo)載荷模具, 航空高(gāo)溫軸承及特殊耐熱耐磨零部件(jiàn)等。

特點

高(gāo)速鋼 粉末高(gāo)速鋼,粉末冶金高(gāo)速工(gōng)具鋼由于其制造工(gōng)藝的獨特性, 與鑄鍛高(gāo)速鋼比較, 具有一(yī)系列優異性能(néng)：

1) 無偏析, 晶粒細小(xiǎo), 碳化物(wù)細小(xiǎo)；

2) 熱加工(gōng)性好；

3) 可磨削性好；

4) 熱處理變形小(xiǎo)；

5) 力學性能(néng)(韌性, 硬度, 高(gāo)溫硬度)佳；

6) 擴大了高(gāo)速鋼合金含量, 創造了新的超硬高(gāo)速鋼

7) 擴大了使用領域

因此, 粉冶高(gāo)速鋼作為(wèi)一(yī)種新型鋼類在高(gāo)速鋼中占有重要的地位。

使用性能(néng)

1、良好的磨削性能(néng)

2、良好的熱處理尺寸穩定性

3、良好的韌性

4、良好的紅(hóng)硬性

5、良好的耐磨性

分類

根據工(gōng)程師(shī)的介紹，粉末高(gāo)速鋼制成與傳統高(gāo)速鋼不同處在于制造程序上(shàng)之差異，及加添些不足的金屬元素，亦可依需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上(shàng)與傳統高(gāo)速鋼一(yī)樣分為(wèi)Mo(钼)系及W(鎢)系兩大型系。Mo系的材料韌性較佳，W系的材料耐磨性較好，高(gāo)溫硬度較高(gāo)，耐沖擊較強。

4制備方法

粉末冶金高(gāo)速鋼，簡稱粉冶高(gāo)速鋼,或PM 高(gāo)速鋼。采用粉末冶金方法（霧化粉末在熱态下(xià)進行等靜(jìng)壓處理）制得緻密的鋼坯，再經鍛、軋等熱變形而得到(dào)的高(gāo)速鋼型材,簡稱粉末高(gāo)速鋼。粉末高(gāo)速鋼組織均勻,晶粒細小(xiǎo),消除了熔鑄高(gāo)速鋼難以避免的偏析,因而比相(xiàng)同成分的熔鑄高(gāo)速鋼具有更高(gāo)的韌性和耐磨性，同時還(hái)具有熱處理變形小(xiǎo)、鍛軋性能(néng)和磨削性能(néng)良好等優點。

粉末高(gāo)速鋼中的碳化物(wù)含量大大超過熔鑄高(gāo)速鋼的允許範圍，使硬度提高(gāo)到(dào) HRC67以上(shàng)，從(cóng)而使耐磨性能(néng)得到(dào)進一(yī)步提高(gāo)。如果采用燒結緻密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件(jiàn)的坯件(jiàn)，更可取得省工(gōng)、省料和降低(dī)生(shēng)産成本的效果。粉末高(gāo)速鋼的價格雖然高(gāo)于相(xiàng)同成分的熔鑄高(gāo)速鋼，但由于性能(néng)優越、使用壽命長(cháng)，用來制造昂貴的多(duō)刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等，仍具有顯著的經濟效益。