碳素工(gōng)具鋼是合碳量為(wèi) 0.65%～1.3%的優質碳素鋼，常用鋼号有 T7A、T8A、T10A、 T12A 等。這類鋼工(gōng)藝性能(néng)良好，經适當熱處理，硬度可達 60HRC～64HRC，有較高(gāo)的耐磨性，價格低(dī)廉。最大缺點是熱硬性差，在 200℃～300℃時硬度開(kāi)始降低(dī)，故允許的切削速度較低(dī)(5m/min～10m/min)。因此，隻能(néng)用于制造手用直槽絲錐、低(dī)速及小(xiǎo)進給量的機(jī)用刀具。  
 
1.合金工(gōng)具鋼   
    合金工(gōng)具鋼是在碳素工(gōng)具鋼中加入适當的合金元素鉻(Cr)、矽(Si)、鎢(W)、錳(Mn)、釩(V)等煉制而成的(合金元素總含量不超過 3%～5%)，提高(gāo)了TOSG大寶絲錐材料的韌性、耐磨性和耐熱性。其耐熱性達 325℃～400℃，所以切削速度(10m/min～15m/min)比碳素工(gōng)具鋼提高(gāo)了。合金工(gōng)具鋼用于制造細長(cháng)的或截面積大、刃形複雜(zá)的刀具，如鉸刀、絲錐和闆牙等。  
    高(gāo)速鋼是富含 W、Cr、Mo(钼)、V 等合金元素的高(gāo)合金工(gōng)具鋼。在工(gōng)廠中常稱為(wèi)白(bái)鋼或鋒鋼。   
 
2.高(gāo)速鋼的特點   
    與碳素工(gōng)具鋼、合金工(gōng)具鋼相(xiàng)比，高(gāo)速鋼絲錐突出的性能(néng)特點是熱硬性很高(gāo)，在切削溫度高(gāo)達 500℃～650℃時，仍能(néng)保持 60HRC 的高(gāo)硬度，因此允許切削速度可提高(gāo) l～2 倍(25m/min～30m/min)。同時，高(gāo)速鋼還(hái)具有較高(gāo)的耐磨性以及較高(gāo)的強度和韌性。 
  
    與硬質合金相(xiàng)比，高(gāo)速鋼的最大優點是可加工(gōng)性好并具有良好的綜合力學性能(néng)。高(gāo)速鋼的退火硬度為(wèi) 207HBS～255HBS，與優質中、高(gāo)碳鋼的退火硬度相(xiàng)近，能(néng)夠用一(yī)般材料YAMAWA絲錐順利切削加工(gōng)出各種複雜(zá)形狀；在加熱狀态下(xià)(900℃～1100℃)能(néng)反複鍛打制成所需的毛坯；高(gāo)速鋼的抗彎強度是硬質合金的 3～5 倍，沖擊韌性是硬質合金的 6～10 倍；經過仔細研磨，高(gāo)速鋼刀具鈍圓半徑可小(xiǎo)于15mμ ，其鋒利性比硬質合金優良。綜上(shàng)所述，高(gāo)速鋼的切削性能(néng)比工(gōng)具鋼好得多(duō)，而可加工(gōng)性能(néng)又(yòu)比硬質合金好得多(duō)，因此到(dào)目前為(wèi)止，高(gāo)速鋼仍是世界各國(guó)制造複雜(zá)、精密和成形刀具的基本材料，是應用最廣泛的刀具材料之一(yī)。